您可以信賴的戰情資訊

產能瓶頸、物流效率、生產履歷、稼動資訊、設備狀態、用電估算

安裝簡易

無線連結,無需實體佈線

功能完善

手機聯網,跨廠讀取報表

學習快速

介面親切,縮減學習級距

我們從生產流程的佈局開始至您關心的產線瓶頸、物流效率、生產進度、稼動效率、設備用電的估算,我們規劃的系統能支援雲平台的部署與維護,和搭配戰情中心螢幕、移動裝置、儀表看板,並產生相關的管理報表,以進行廠區設備監測等具體表現,這可幫助您! 於遠端掌握來自廠區的資訊,統整企業的資源,優化產能的調度,以達到智能決策的管理效益。

數位工廠

流程佈局、產線瓶頸、物流效率

Plant Simulation

智慧製造

設備狀態、稼動資訊、生產履歷

IIOT

預知保養

中央監測、健康指數、用電估算

Predictive Maintenance

我們遵循的第一種方法

模擬分析

透過虛擬工廠的模擬,預測生產系統方案的可行性。

  • 數位化是智慧製造必不可少的一步,它建立在行業高度自動化的基礎上,我們模擬整條生產線的製造順序,這意味著:我們執行一系列虛擬場景實施優化營運和其維護,用來測試生產工廠是否能滿足預期。
  • 兼具物件導向與圖形化介面的整合式模擬,可有效針對數位工廠產線模擬,進行物流效率分析改善及產線瓶頸優化等解決分析。

我們遵循的第二種方法

數據分析

實施數據分析,能更快地識別組織的戰略機遇或風險

  • 我們利用感測器取得連網設備的數據進行運用與計算,進而實施機械調整控制,並透過友善的介面來呈現機台狀態、稼動率等即時統計資訊,管理人員可有效掌握生產狀態及設備總和效率(OEE) 。
  • 以數據協助產線優化,提升生產效率,能幫助企業增進生產效能、提升加工精度、促進操作及保養的便利性。

我們遵循的第三種方法

振動分析

是一種獲取有關旋轉電機健康狀況的科學方法。

  • 過度振動導致的設備故障不僅會給您帶來昂貴的維修費用,還會大大增加人員的安全風險。早期檢測和準確診斷對於確定機械問題的根本原因是必要的。
  • 我們提供種類繁多的振動分析和監測解決方案,這些解決方案可以適應具有獨特要求的許多不同類型的設施。

透過規劃實現您的目標

藉由全面實施數據分析、邊緣運算、人工智慧、機器學習和其他先進的分析技術,來提供虛擬工廠的數位分身、見解與可預測性,並完成最佳化的目標。全球已有許多製造企業正在使用,例如:半導體、電子和醫療裝置、汽車和航空、設備製造、製藥、化學品、金屬、採礦和消費品。

我們應用邊緣運算、人工智慧和機器學習,進行相關的數據分析,提早預測關鍵事件,進而採取預防措施,隨時告知有關設備和過程的健全狀況以避免問題發生。

利用環偲捷驥針對企業的狀況所規劃的分析方案來實施,有助於立即看到所建置的績效。

減少突發的停機或故障
減少停止生產的時間
減少維修的支出
減少額外的耗電
增加生產的效能